Cięcie laserem 2D na czym polega i jakie ma zalety?

Cięcie laserowe 2D to proces obróbki skrawaniem opierający się o wykorzystanie skoncentrowanej wiązki lasera. Na czym polega? Jakiego rodzaju lasery wykorzystuje się do tego celu? Jakie są zalety tej technologii?

Parametry procesu cięcia laserowego 2D

Na jakość oraz efektywność cięcia laserowego 2D wpływają następujące czynniki:

Moc lasera im jest ona wyższa, tym gwarantuje większą prędkość i pozwala na cięcie grubszych materiałów.

• Rodzaj gazu pomocniczego gaz pomocniczy, taki jak azot czy tlen, usuwa dym oraz odpryski z obszaru cięcia, poprawiając jakość krawędzi.
• Prędkość cięcia dostosowuje się ją do mocy lasera, rodzaju materiału oraz jego grubości.
• Ogniskowa soczewki skupia ona wiązkę lasera, wpływając na szerokość szczeliny cięcia.
• Rodzaj materiału różne materiały wymagają różnych parametrów cięcia.                         

Rodzaje laserów wykorzystywanych w cięciu laserowym 2D

Do cięcia laserowego 2D stosuje się następujące rodzaje laserów:

Lasery CO2 znajdują one zastosowanie w przypadku grubych blach oraz materiałów niemetalicznych. Ich głównymi zaletami są wysoka moc oraz wydajność.

• Lasery fiberowe używa się ich do cięcia cienkich blach oraz materiałów o wysokiej refleksyjności. Cechują się one wysoką jakością wiązki oraz długą żywotnością.
• Lasery ultrafioletowe stosowane do cięcia cienkich i delikatnych materiałów. Oferują one wysoką precyzję i niską strefę wpływu ciepła.

Cięcie laserowe 2D krok po kroku

Cięcie laserem 2D składa się z następujących etapów:

1. Przygotowanie materiału w pierwszej kolejności, arkusz blachy umieszcza się na stole roboczym maszyny służącej do cięcia laserowego.
2. Programowanie w kolejnym kroku, do maszyny wprowadza się program sterujący określający ścieżkę cięcia.
3. Cięcie na tym etapie, skoncentrowana wiązka lasera jest kierowana na materiał zgodnie z zaprogramowaną ścieżką.
4. Usuwanie odpadów po zakończeniu cięcia, usuwa się odpady z ciętego materiału

Zastosowanie cięcia laserowego 2D

Cięcie laserowe 2D znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak:

• Przemysł motoryzacyjny cięcie elementów karoserii, podzespołów oraz detali.
• Przemysł lotniczy cięcie elementów konstrukcyjnych samolotów i silników.
• Przemysł maszynowy cięcie elementów maszyn i urządzeń.
• Przemysł elektroniczny cięcie płytek drukowanych i elementów elektronicznych.
• Przemysł metalowy cięcie blach, rur i profili.
• Przemysł meblarski cięcie elementów mebli i dekoracji.

Zalety cięcia laserowego 2D

W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, cięcie laserowe 2D oferuje szereg zalet, takich jak:

• Wysoka precyzja opisywana metoda zapewnia dokładność na poziomie +/- 0,01 mm, pozwalając na tworzenie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów i detali.
• Gładka krawędź cięcia nie wymaga ona dodatkowej obróbki, eliminują potrzebę szlifowania czy polerowania.
• Minimalna strefa wpływu cięcia skoncentrowana wiązka lasera powoduje minimalne nagrzewanie materiału, ograniczając deformację i zmiany struktury w strefie cięcia.
• Wysoka wydajność cięcie laserowe 2D to szybki proces pozwalają na cięcie blach z dużą prędkością.
• Wszechstronność technologia ta może być stosowana do cięcia szerokiej gamy materiałów, takich jak aluminium, stal, miedź, plastik czy drewno.

Podsumowując, cięcie laserowe 2D jest nowoczesną, wszechstronną technologią obróbki skrawaniem, która znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i jest coraz częściej wykorzystywana ze względu na swoją precyzję i wydajność.

Na zlecenie Metikam Sp. z o.o.